Machine de fabrication automatique de pavés en béton
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Machine de fabrication automatique de pavés en béton

HONGJIA MACHINERY en tant que fabricant professionnel, nous souhaitons vous fournir une machine de fabrication de pavés en béton automatique de haute qualité. Et nous vous offrirons le meilleur service après-vente et une livraison rapide. Avantage d'utiliser la vibration du servomoteur : Grâce à l'utilisation de servomoteurs, adoucissez le cycle de la machine, permettant ainsi la production de produits en béton de meilleure qualité. Tout aussi important, cela prolonge la durée de vie des pièces de la machine et du moule. Il contrôle avec précision l'accélération et la décélération de l'engrenage taureau et maximise la durée de vie des pièces de la machine en réduisant la force exercée sur les composants de la machine.
Modèle:QZ-1500

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Description du produit

HONGJIA MACHINERY vous souhaite la bienvenue dans la vente en gros de machines de fabrication de pavés à béton automatiques de notre usine. Ce qui suit est une introduction à la machine de fabrication de briques creuses. HONGJIA MACHINERY espère vous aider à mieux comprendre la machine de fabrication de blocs de béton. Bienvenue aux nouveaux et anciens clients pour continuer à coopérer avec nous pour créer ensemble un avenir meilleur !

Présentation du produit :

1. machine hôte en acier rectangulaire à haute résistance et nouveau joint technique, peut résister à l'usure.

2. Grâce à la technologie de vibration à 4 arbres de type sec, la production de produits en brique peut être terminée en peu de temps.

3. Passer par des vibrations précises et une pression hydraulique, peut être produit des produits en briques à haute densité et à haute résistance.

4. Utilisation du système de contrôle Siemens PLC, de l'écran tactile Siemens et des pièces électriques importées

5. Selon les différents besoins de production, changez de moule différent, produisez des spécifications différentes. forme et matériau des briques.

Paramètre technique
Dimension de la machine à mouler 6450x2780x2550 (mm) Taille de la palette 1350x1100 (mm)
Hauteur de moulure 50-200 (mm) Force vibratoire 170(KN)
Puissance de la machine à mouler 92,6 kW Poids de la machine 21T


Principales spécifications et résultats du produit
Type (solide/creux) Spécification (mm) Pièces/moule S/Moule Pièces/heure Pièces/8 heures
390x190x190 15 13-18 3000-4153 24000-33230
240x115x53 80 13-18 16000-22153 128000-177230
225x112,5x60 50 18-23 7826-10000 62608-80000
200x100x60 55 18-23 8608-11000 68869-88000

La machine de fabrication de blocs HONGJIA MACHINERY, utilisant les vibrations du servomoteur, permet d'économiser davantage d'énergie et la vitesse de réponse est plus rapide. Avec une pompe à palettes importée et une vanne hydraulique, l'équipement fonctionne de manière stable et la vitesse de formage est plus rapide, ce qui peut réduire considérablement le coût de fabrication des briques. Le système spécial de vibration et d'alimentation de cette machine peut répondre à la demande de production de différents blocs pour les clients, comme le bloc creux, le bloc plein, le pavé de plantation d'herbe, les bordures de trottoir, les briques de protection contre les pentes, les blocs de verrouillage, etc.

Détails du produit :


Machine automatique de fabrication de pavés en béton : révolutionner l'industrie de la construction


Les machines de fabrication de briques sont la solution idéale pour les entreprises de construction qui recherchent un moyen efficace et fiable de produire des blocs de béton de haute qualité. Cette machine de fabrication de briques est conçue pour automatiser le processus de fabrication de blocs de béton, ce qui permet de gagner du temps et d'augmenter la productivité. Voici quelques-unes des principales caractéristiques de cette machine :


1. Entièrement automatique : La machine de fabrication de blocs de béton est entièrement automatique, ce qui signifie qu'elle peut effectuer automatiquement toutes les opérations nécessaires sans nécessiter d'intervention humaine. Cela le rend facile à utiliser et permet d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre.


2. Capacité de production élevée : Cette machine de fabrication de blocs est capable de produire jusqu'à 6 000 blocs de béton par heure. Cette capacité de production élevée le rend idéal pour les grands projets de construction nécessitant beaucoup de blocs de béton.


3. Blocs de haute qualité : La machine de fabrication de blocs de béton est conçue pour produire des blocs de béton de haute qualité qui répondent aux normes de l'industrie. La machine utilise un système hydraulique à haute pression pour garantir que les blocs sont solides, durables et ont une finition de surface lisse.


4. Facile à entretenir : Cette machine de formage de briques est conçue pour être facile à entretenir, ce qui réduit les temps d'arrêt et augmente la productivité. La machine est équipée d'un système de lubrification automatique qui garantit que toutes les pièces mobiles sont correctement lubrifiées.


5. Rentable : La machine automatique de fabrication de briques est une solution rentable pour les entreprises de construction qui souhaitent augmenter leur productivité sans augmenter leurs coûts de main-d'œuvre. La machine est économe en énergie et présente un faible coût de maintenance.


En conclusion, la machine de fabrication de briques en blocs est une révolution dans le secteur de la construction. Il s’agit d’un moyen fiable et efficace de produire des blocs de béton de haute qualité, et il est facile à utiliser et à entretenir. Que vous soyez une petite ou une grande entreprise de construction, cette machine automatique de fabrication de pavés en béton peut vous aider à augmenter votre productivité et à réduire vos coûts. Ne manquez pas cette opportunité de propulser votre entreprise de construction vers de nouveaux sommets !



Avantages logistiques

Pour cette machine de fabrication de blocs extrêmement lourde, dotée de modules d'excitation volumineux et livrée avec un grand nombre de moules de moulage de précision, HONGJIA MACHINERY a mis en place un plan spécial de démontage et de protection de haut niveau conforme aux normes internationales de transport maritime longue distance de machinerie lourde. Après avoir démonté l'ensemble de la plate-forme vibrante centrale, toutes les surfaces des joints de bride ont été recouvertes d'huile antirouille et isolées avec d'épais tampons en caoutchouc. L'arbre du moteur de vibration exposé et le siège du roulement ont été enveloppés et attachés avec un tissu antirouille ignifuge haute densité pour plusieurs couches d'enroulement et de liaison afin d'empêcher le brouillard salin d'envahir pendant le transport maritime. Une fois l'immense châssis principal terminé avec un dérouillage global par grenaillage et plusieurs couches de revêtement anticorrosion, toutes les interfaces des canalisations hydrauliques et les boîtes de jonction électriques ont été complètement scellées avec un mastic étanche. Les moules précis de moulage de briques de chaussée et les plaques de base ont été placés séparément dans des caisses en bois résistantes à l'humidité, et les parties internes ont été entièrement enveloppées et fixées avec une éponge absorbant les chocs. La base du châssis principal a été renforcée avec des canaux en acier dans une structure rigide en forme de grille pour garantir qu'aucun déplacement ne se produise à l'intérieur du conteneur.

Performance

Cette machine à bordures en béton offre une production d'énergie d'excitation extrêmement excellente et des capacités de contrôle du cycle de formage. Son système d'excitation à fréquence variable peut générer une force d'excitation verticale extrêmement élevée, permettant au béton sec et dur à faible rapport eau-ciment d'atteindre l'état de liquéfaction souhaité en très peu de temps, éliminant efficacement l'air interne retenu et améliorant considérablement la densité et la résistance au gel-dégel des briques de chaussée. La réponse de contrôle en boucle fermée du système hydraulique est extrêmement rapide, ce qui peut garantir que la pression maximale de chaque pressage est hautement cohérente avec le temps de maintien, même dans des conditions de cycle rapide, et éliminer la dispersion de la résistance de la brique provoquée par les fluctuations de pression. Le cycle d'action global de l'équipement a été méticuleusement optimisé en termes de séquence de synchronisation, les processus d'étalement, de vibration, de pressurisation et de démoulage étant parfaitement connectés. Tout en garantissant une qualité de formage de briques de chaussée de haute qualité, il permet d'obtenir une efficacité de rendement extrêmement élevée de la table de formage.


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