Machine de fabrication de blocs hydrauliques automatique à double sens

HONGJIA MACHINERY est un fabricant et fournisseur automatique de machines de fabrication de blocs hydrauliques bidirectionnels en Chine. Présentation de notre dernière machine - la machine automatique de fabrication de blocs hydrauliques à double voie. Ce chef-d’œuvre change la donne dans le monde des machines de fabrication de blocs. Si vous recherchez une fabrication de blocs efficace, précise et rapide, cette machine devrait être votre solution ultime.

Machine de fabrication de blocs silencieux à double presse

Caractéristiques

Adoptez une structure de guidage de précision à quatre colonnes, le système de contrôle adopte Siemens, ABB et d'autres composants importés, un système de vérin hydraulique rapide actif, des composants hydrauliques importés de haute qualité.

Application

Utilisation de cendres volantes, de gangue de charbon, de déchets de construction, de résidus, de scories d'acier, de lépidolite, de phosphogypse, de limon et d'autres déchets solides industriels pour fabriquer des blocs. Cas de chantier

Les machines de fabrication de blocs HONGJIA MACHINERY sont destinées à la fabrication de briques, de blocs et de pavés en béton. Les machines de fabrication de briques sont fabriquées selon des normes rigoureuses pour garantir une longue durée de vie, des performances élevées et la fabrication de produits de qualité.

Détails du produit :

La machine de fabrication de briques est spécialement conçue pour fabriquer des blocs à partir de terre, de ciment, de sable et d'autres matériaux de construction. Le système hydraulique garantit que les blocs sortent avec précision et haute qualité. Avec cette machine à blocs, vous pouvez dire adieu au travail manuel et adopter la technologie moderne.

La machine à blocs hydrauliques est livrée avec un fabricant de blocs de sol automatique à vibrations hydrauliques qui facilite la fabrication de blocs. La machine de fabrication de briques est durable et fabriquée avec des matériaux de haute qualité qui garantissent longévité et efficacité. Cela signifie que vous n’aurez pas à réparer la machine ou à remplacer fréquemment des pièces.

En plus d'être robuste et fiable, la machine de fabrication de blocs hydrauliques automatique à double voie est également facile à utiliser. L'interface conviviale permet un fonctionnement transparent, même pour ceux qui sont moins expérimentés. Cela en fait la machine de fabrication de blocs parfaite pour les experts et les débutants.

Une autre caractéristique de la machine de fabrication de blocs est qu'il s'agit d'une machine à briques à presse hydraulique, également connue sous le nom de machine de fabrication de briques à presse hydraulique. Le système hydraulique garantit que la pression est appliquée uniformément, créant ainsi des blocs de tailles et de formes cohérentes. Cela réduit considérablement le gaspillage et augmente la productivité.

La machine à blocs hydrauliques offre un bon rapport qualité-prix et vous bénéficiez des avantages d'un retour sur investissement rapide. Grâce à ses caractéristiques uniques et à ses excellentes performances, la machine peut gérer une variété de tâches de fabrication de blocs, notamment les blocs autobloquants, creux, de pavage et pleins.

En conclusion, la machine automatique de fabrication de blocs hydrauliques à double sens est une machine de premier ordre qui garantit l'efficacité, la vitesse et la précision dans la fabrication de blocs. Il s’agit d’une machine essentielle pour tous les acteurs du secteur de la construction, et investir dans celle-ci présente de nombreux avantages. Donc, si vous recherchez une machine de fabrication de blocs fiable et productive, alors vous êtes au bon endroit.

Comment entretenir

Les travaux de maintenance de cette presse à blocs de ciment hydraulique doivent se concentrer sur la surveillance parallèle de l'huile hydraulique dans les deux systèmes et sur l'entretien précis des rails de guidage ultra-longs. Avant de commencer chaque journée d'exploitation, l'opérateur doit vérifier si les niveaux de liquide et les températures d'huile des deux ensembles de réservoirs d'huile hydraulique sont cohérents. Tous les trois mois, des échantillons de particules d'huile hydraulique doivent être prélevés et testés séparément pour les deux systèmes. En raison des conditions de fonctionnement différentes des deux systèmes, il est strictement interdit de mélanger les deux jeux d'huile hydraulique. Au niveau de la maintenance mécanique, un pistolet à huile haute pression doit être utilisé pour injecter chaque semaine une quantité appropriée de graisse lubrifiante haute température dans chaque point de lubrification du rail de guidage ultra-long du véhicule d'alimentation. Une jauge d'épaisseur doit être utilisée pour détecter régulièrement l'écart entre les manchons de guidage de la tête de pression sur les deux traverses principales. Une fois qu'il s'avère que l'usure de l'espace unilatéral dépasse la norme en raison d'une charge inégale, la cale à l'arrière du manchon de guidage doit être ajustée rapidement pour restaurer la verticalité. Lors de tout entretien sur un seul bloc de vannes hydrauliques, l'interrupteur du moteur de la pompe hydraulique sur l'armoire de commande de ce côté doit être réglé sur la position « démarrage local interdit » et un panneau d'avertissement physique doit être accroché pour empêcher le fonctionnement de l'autre côté de déclencher l'action de l'équipement de ce côté.

Cas réel

Un fournisseur de matériaux de construction à grande échelle en Asie du Sud-Est, lors de la réalisation d'un projet d'autoroute au niveau national, a été confronté à une énorme pénurie de briques de chaussée et de bordures de trottoir. Cependant, le terrain d'expansion réservé à l'usine était extrêmement limité et il était impossible d'installer deux lignes de production régulières côte à côte. Après une enquête sur place, l'équipe technique de HONGJIA MACHINERY a recommandé cette machine à blocs de béton à pression hydraulique, qui a une superficie similaire à celle d'une seule machine mais double la capacité de production. fluctuations occasionnelles de la tension du réseau électrique local, nos ingénieurs ont isolé et amélioré les circuits de commande électrique des deux systèmes hydrauliques, en ajoutant des modules tampons de stabilisation indépendants. Une fois le débogage terminé, l'équipement a atteint un mode de production combiné dans lequel il supprime les briques de chaussée autobloquantes à haute résistance sur le côté gauche et produit des bordures de trottoir de manière synchrone sur le côté droit. coûts d'usine et de main d'œuvre, le coût de production global par brique a diminué de près de 20 % par rapport au plan initial. Le client en a été extrêmement satisfait.